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LS型螺旋输送机等效采用ISO1050

LS型螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20℃～40℃，输送物料的温度一般为-20℃～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或与我公司技术部门联系进行单独设计。

工作原理

LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机》专业标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。

性能特点

1、承载能力大、安全可靠。

2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

LS系列螺旋输送机主要技术参数

LS型	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺旋直径(mm)	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺距(mm)	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
转速(r/min)	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
输送量QΦ=0.33（m3/h）	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
功率Pd1=10m(KW)	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
功率Pd1=30m(KW)	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
转速(r/min)	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
输送量QΦ=0.33（m3/h）	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
功率Pd1=10m(KW)	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
功率Pd1=30m(KW)	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
转速(r/min)	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
输送量QΦ=0.33（m3/h）	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
功率Pd1=10m(KW)	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
功率Pd1=30m(KW)	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
转速(r/min)	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
输送量QΦ=0.33（m3/h）	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
功率Pd1=10m(KW)	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
功率Pd1=30m(KW)	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33

LS系列螺旋输送机外型尺寸：

型号	W	A	B	C	D	N	Q	Y	L	K	R	S	P	O	H	V	J	T	G	L
LS100	2500	100	180	146	10	4	180	190	90	112	180	112	60	178	120	160	14	163	1500 2000 2500	3500- 40000
LS160	2500	160	240	206	10	4	200	190	112	150	200	150	60	270	120	160	14	190
LS200	3000	200	300	256	14	8	225	190	112	180	225	180	60	308	160	200	14	212
LS250	3000	250	350	306	14	8	250	190	140	224	250	224	60	336	200	250	18	240		40000- 80000
LS315	3000	315	425	370	14	8	330	190	214	280	390	250	60	443	300	350	20	340
LS400	3000	400	500	456	14	8	3580	190	224	355	390	280	60	533	320	400	24	384
LS500	3000	500	600	556	14	8	400	190	280	400	400	340	80	662	400	500	24	440	2000 2500 3500	5500- 80000
LS630	3000	630	730	686	14	8	450	190	355	500	450	420	80	763	500	630	24	555
LS800	3000	800	920	868	18	16	550	340	450	630	550	520	80	970	632	800	30	650
LS1000	3000	1000	1120	1068	18	16	650	360	560	710	650	630	80	1190	710	1000	30	760		6000- 60000
LS1250	3000	1250	1370	1318	18	16	800	380	710	800	800	760	80	1440	800	1250	30	910

总体布置图

一台螺旋机通常按驱动装置、头节、若干标准中间节，选配中间节、尾节顺序组成。除头节机壳和选配节外，各节螺旋及机壳均具有互换性。

驱动装置由一台行星摆线针轮减速电机（或JTC减速电机）承担，在头节前部装有止推轴承，可承受移动物料时而产生的轴向力，头节机壳内设吊轴承及底座，每一中间节安有一只吊轴承用以支撑螺旋轴，吊轴承内装有向心球轴承（或整体滑动轴承），在尾节后部装有滚动（滑动）轴承用以支撑螺旋轴和补充螺旋长度的误差，安装时应从头部开始，顺序进行。

在总体布置时还应注意，不要使座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承的上方，如果因为开出料口影响底座的安排而不能本原则时，使用单位应绘制螺旋机总图。

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LS型螺旋输送机等效采用ISO1050